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水性環氧地坪涂料涂膜的制備按照GB1727—1992將馬口鐵板用200#砂紙打磨，除去表面的錫層、鐵銹或氧化物，用無水乙醇-溶液擦拭表面，去除油污等雜質，當表面處于干燥狀態時將制備的色漆均勻涂布在鐵片表面，漆膜實干后根據相關標準檢測其性能。
1.5漆膜性能的測定
按GB/T6739—2006測定漆膜的鉛筆硬度；按GB/T9286—1988檢測漆膜的附著力，劃格間距為1mm，不用膠帶黏；按GB/T1728—1979測定漆膜的干燥時間；按GB/T1768—1979測定漆膜的耐磨性能；按GB/T1733—1993測定漆膜的耐水性能；按GB/T9274—1988測定漆膜的耐化學介質性能。無有害溶劑加入
普通溶劑型自流平環氧地坪，為了降低材料的粘度而加入的苯、二、等助劑，也是涂料毒性的重要來源，這些助劑不參與固化體系的形成，易于揮發出來，并對人的神經中樞等器官產生刺激和破壞作用，引起不可恢復性病變。研究通過無溶劑低粘度環氧樹脂地坪的開發和環氧樹脂地坪的改進(降低粘度)，避免了因這類助劑的加入而引起的毒性作用。
通過固化劑改性降低毒性
常溫下，呈液態的低分子量脂肪胺類固化劑的沸點較低，揮發出的毒性氣體會引起人的皮膚瘙癢、紅斑、水腫，甚至過敏性及持久性等癥狀，而常溫下呈固態的高分子量芳番胺固化劑需加熱才能使用，由于加熱而放出的強剌激性氣體也易于刺激人的呼吸道粘膜，并產生病變。我們研究解決毒性問題的關鍵是對固化劑進行了改性，使生成的液態胺加合物具有較低的蒸氣壓、刺激性氣體不易溢出，這樣既能滿足常溫下容易操作使用，又能使有害氣體不易揮發出來，從而降低固化劑的毒害性能。
環氧地坪材料的毒害性主要來自于固化劑和助劑兩個方面，從以上兩個方面著手解決其毒性問題，使之滿足現代環保要求。工業用的環氧地坪漆必須根據自己的需要去選擇，最貴的未必適合，未必不好。工業環氧地坪漆的種類繁多，價錢各異，從20幾元至100多元不等，選擇合適的地坪漆加上合理的設計方案，才是對地坪最有利的。
1耐磨混凝土地面的適用范圍
目前,發達國家一般采用環氧地坪涂料、或采用金屬、非金屬類耐磨材料對混凝土地面進行耐磨處理.近些年來,耐磨混凝土以及耐磨材料在我國發展很快,出現了很多類型的耐磨地面及新型的耐磨材料.耐磨混凝土地面根據所含骨料的不同可分為兩大類;既非金屬耐磨混凝土地面和金屬耐磨混凝土地面;前者是以高硬度礦物材料為骨料,后者以鐵屑和普通中細砂為骨料.非金屬耐磨地面主要包括,以水泥基為主體的耐磨混凝土地面[3].在水泥基耐磨混凝土地面中;由于耐磨機理的不同又可分為很多種類.耐磨混凝土地面具有耐磨、高強、抗沖擊、抗油滲、不起塵;整體性好、維修費用低、耐久性好造價相對較低等優點,特別適應于,碼頭、倉儲、機場跑道、停車場這些長期受重壓、受沖擊的路面及地坪,適用于有防塵要求的車間;潔凈度要求較高的醫院、超市;人流比較集中的公共大廳、廣場等各類混凝土樓、地面.
2水泥基耐磨混凝土地面的耐磨原理
水泥基耐磨混凝土地面,根據使用的材料和耐磨機理的不同,大致可分為以下3種類型[4]:
1)非金屬耐磨混凝土;非金屬耐磨混凝土主要以高硬度礦物材料、金剛砂等為骨料及水泥、砂,石等成分構成,這種耐磨混凝土的耐磨原理是:以普通混凝土為基層,在基層上澆筑耐磨混凝土面層.面層采用高強度和高硬度的混凝土骨料,配以提高強度和防收縮的混凝土外加劑經均勻攪拌后,敷設于剛澆筑成的混凝土基面上,(耐磨面層施工要在混凝土基層初凝前進行)它主要是通過采用高強度和高硬度的混凝土骨料,以達到強化混凝土的表面層,來達到混凝土抗耐磨的效果.
2)目前采用較多的一種耐磨混凝土地面,它是在不低于C25混凝土的基面上,待澆筑的混凝土基層進入初凝狀態后,在混凝土基面上均勻鋪撒一種耐磨材料,稱為混凝土硬化處理劑,國外統稱這類耐磨材料為??混凝土表面硬化劑.混凝土表面硬化劑;含骨料和膠結物兩種成分,骨料為平均徑粒1.5mm的砂狀,膠結物為經處理的高強度等級水泥.這種耐磨混凝土地面,是通過在普通混凝土基層上施工耐磨材料,使混凝土表面形成耐磨層而達到耐磨的效果.
3)另外一種耐磨混凝土地面,是在已施工好的混凝土基面上,施工一種混凝土密封固化劑(液態),這種密封固化劑在混凝土基面通過滲透,(滲透深度約5~8mm)無機化合物和混凝土中氧化鈣之間發生化學反應,生成硅酸二鈣和硅酸三鈣等物質的混合物,這些生成物進一步與水化合,生成一種叫做水化硅酸鈣或雪硅鈣石膠的化合物.雪硅鈣石膠是混凝土強度的主要來源,使用混凝土密封固化劑就是通過增加雪硅鈣石膠的濃度來增加混凝土的強度;當雪硅鈣石膠在混凝土的氣孔中形成,它生成的晶狀體封堵了混凝土中的毛細孔,減少了水分流失的路徑,使混凝土整體結構更致密,提高了混凝土的強度、密度、表面耐磨度.同時,由于外界的有害化學物質是通過混凝土表面來腐蝕混凝土的,所以在毛細孔被封堵和其表面上含有不溶解的雪硅鈣石膠后,阻止了有害介質的侵入,大大增強了混凝土抗化學物質腐蝕的能力,從而保證地坪長期而良好的使用效果[5].
磨損理論認為:材料磨損分為粘著磨損、磨料磨損、腐蝕磨損、疲勞磨損和微動磨損等.在采用耐磨混凝土時,要依據磨損特點,選擇適宜的耐磨混凝土,才能充分發揮其原有的耐磨特性.例如:道路混凝土的磨損主要有磨料磨損和疲勞磨損兩種.磨料磨損指堅硬的磨(顆)粒契入相對較軟的路面引起,其磨損程度由接觸材料的相對硬度、磨粒幾何形態、路面荷載及磨損距離等決定.疲勞磨損則是當水泥路面受到車輛移動的推壓力作用時,在車輪作用點前后分別形成壓應力和拉應力的交替循環作用,導致路面原生裂縫擴展,最終引起路面的局部斷裂和砂漿層的脫落.實際上水泥路面的磨損常是上述幾種磨損形式的綜合作用結果.各種耐磨混凝土地面,都具有各自的使用功能及耐磨原理,不同的特性及優缺點.在選用建筑工程方面的樓、地面時,還要結合不同的使用要求、不同的施工方法,要從結合實際,經濟適用、施工簡單、技術先進等方面,來選用耐磨混凝土及耐磨材料.
3混凝土表面硬化劑的施工方法
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